大气烟气脱硫

循环流化床干法脱硫
•耗水量极少，无废水排放，脱硫效率高达93～98%
•系统简单、占地面积小、投资低，运行可靠、操作方便
•烟气与脱硫剂反应时间长，石灰利用充分，消耗量少
•系统对锅炉负荷变化，或烟气成分变化的适应能力强，锅炉负荷在40%～110%范围内变化时系统均能正常工作
•脱硫产物呈干粉状，适于填埋、筑路和作水泥添加剂等，对环境不会造成二次污染
•烟气排放前不需要再加热








石灰石/石膏湿法脱硫系统
•系统设计简单、紧凑，与常规湿法相比可降低10～20%的投资，占地面积小，不但适用于新建电厂，也适合于老电厂机组的改造
•脱硫塔压降低、不易结垢、维护方便，单塔容量可满足660MW机组之用
•系统可靠性高，可达99%以上
•特殊的喷淋设计，吸收效果佳，脱硫率可达95%以上，钙硫比＜1.05
•辅助系统配置灵活，副产品可制成高质量的石膏
•浆液池分离技术，有利于石膏结晶和SO2的吸收
•采用脉冲悬浮系统，不会产生堵塞和石膏沉降现象，长期关机后可无障碍启动





烟气脱硝
选择性催化还原脱硝
本技术（SCR）20世纪80年代初开始应用于工业锅炉和电站锅炉烟气的脱硝，也是目前应用最广、最有成效的烟气脱硝技术。它是在金属催化剂作用下，以NH3（或尿素）作为还原剂，将NOX还原成N2和H2O。NH3不和烟气中的残余的O2反应，而如果采用H、CO2、CH4等还原剂，它们在还原NOX的同时会与O2作用，因此称这种方法有“选择性”
催化剂一般用使用以下TｉO2作为载体的2V5O/WO3及MOO3等金属氧化物。
SCR系统主要由液氨存储与供应系统、氨/空气喷雾系统、SCR控制系统、SCR反应器、SCR的吹灰和输灰系统组成。